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隔膜型气雾剂灌装机的特点

气雾剂的灌装过程主要是首先将抛射剂增压到一定压力,以防止抛射剂气化。然后,在气雾剂灌装机的定量腔内,通过对抛射剂进一步增压至更高的压力,抛射剂经过灌装头,在高压下从阀门的阀杆或者阀杆的周围缝隙快速灌入气雾剂容器内。

对于单纯抛射剂的灌装,目前常用的是柱塞型气雾剂灌装机,柱塞在气缸的作用下直接对抛射剂进行加压产生灌装所需的高压。对有些抛射剂而言,由于大部分抛射剂自身没有润滑性,再加上柱塞的密封圈与柱塞缸的摩擦,可能会造成密封圈和缸筒的磨损,甚至产生一些细小的颗粒。但有一类气雾剂,即药用气雾剂,是需要严格控制这一现象的发生的。因此,在药用气雾剂的灌装过程中,越来越多的会采用隔膜型气雾剂灌装机,该类型气雾剂灌装机的定量腔内,抛射剂通过隔膜与柱塞隔离,柱塞产生的高压通过隔膜传递给抛射剂或者含有药物成分抛射剂的药液,特别是对于含有药物成分的抛射剂,隔膜型气雾剂灌装机可以避免药液与柱塞的接触,防止药液在柱塞密封圈沟槽空隙内的残留,防止污染和交叉污染。

隔膜型气雾剂灌装机的特点:

1、药液/抛射剂不与柱塞等动密封接触,无残留风险。

2、定量腔便于清洁,防止不同产品和批次之间的污染或交叉污染。

3、由于药液/抛射剂不与柱塞接触,柱塞的密封圈内可以加润滑油,延长使用寿命。

4、可以适合灌装各种类型的抛射剂或者药液,甚至可以灌装腐蚀性药液。是药用气雾剂灌装的首选。

5、精确的控制系统一样可以实现非常高的灌装精度。


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